清潔度顆粒分析的由來和對產(chǎn)品的影響

　　清潔度顆粒分析較早的歷史應用于航空航天工業(yè)。60年代初美國對于汽車技術工程師（SAE）和美國宇航工業(yè)企業(yè)協(xié)會（SAE）開始進行使用一個統(tǒng)一的清潔度標準，從而實現(xiàn)**地應用于航空和汽車服務行業(yè)。
產(chǎn)品是由零件需要經(jīng)過系統(tǒng)設備進行加工裝配而成，所以清潔度顆粒分析分為一個零件清潔度和產(chǎn)品清潔度。產(chǎn)品的清潔度直接關系到零件的清潔度，以及生產(chǎn)過程、車間環(huán)境、生產(chǎn)設備和人員的清潔度。
清潔度顆粒分析是指零件、總成和整機進行特定目標部位被雜質污染的程度。用指定方法從指定地點收集的雜質顆粒的質量、大小和數(shù)量應加以表示。這里我們所說的“規(guī)定部位”是指危及企業(yè)產(chǎn)品可靠性的特指部位。本辦法所稱雜質，是指在產(chǎn)品設計、制造、運輸、使用、維護過程中，混入外界，由系統(tǒng)產(chǎn)生的所有雜質。
為什么要提高清潔度要求？
越來越受到嚴苛的公差設計要求，使設備對污染物和殘留物更敏感
清潔度變得與設備使用壽命息息相關
大尺寸污染物顆粒（致命顆粒）可能導致設備管理失效、失靈、失控
廢氣再循環(huán)部件工作需要一個極為光滑的（無劃傷的）零件加工表面
噪聲控制部件需要非常光滑(無劃痕)的部件表面
回收進行再利用的相關國家法律制度要求無鉛產(chǎn)品（極為嚴苛的殘留物要求）
零件上有大尺寸顆?；螂s質，對產(chǎn)品性能的影響:
1.阻斷軸承運行（曲柄軸承，渦輪增壓器，活塞）
2.阻塞閥門（ABS和液壓部件...）

3.堵塞噴油嘴（噴油嘴，燃油系統(tǒng)）

4.造成短路（電子系統(tǒng)）

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產(chǎn)品導航

測量顯微鏡: 工具顯微鏡

測量顯微鏡

清潔度萃取設備: 自動清潔度萃取設備

便捷式清潔度清洗萃取設備

清潔度清洗機

顯微自動檢測系統(tǒng): 顆粒元素分析系統(tǒng)

奧林巴斯清潔度檢測系統(tǒng)

自動清潔度分析系統(tǒng)

自動清潔度檢測系統(tǒng)

清潔度顆粒分析系統(tǒng)

清潔度附件: 清潔度顆粒檢測捕捉器

清潔度測試儀附件

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